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火焰切割機(jī):

1.切割機(jī)在工作過程中，突然停止行走。
- a.檢查機(jī)器保險絲是否斷開，如果指示燈亮起說明保險絲工作正常
- b.聽機(jī)器內(nèi)部的電機(jī)是否有運(yùn)行聲音，如果電機(jī)還在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且離合器已經(jīng)合上，那么可能的故障部位是渦輪、調(diào)速電位器或者線路板
- c.如果未聽到電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，那么請先檢查電機(jī)有無故障
2.火焰切割機(jī)工作正常，但是切割效果不理想。
- a.請根據(jù)切割板材的厚度，參照割嘴的說明書參數(shù)，選擇正確型號的割嘴
- b.根據(jù)切割的實際情況，將切割速度調(diào)整至最佳
3.切割點火時不起火。
- a.請檢查氣路是否連接正確，兩通閥是否開啟。
- b.氣壓及其比例是否設(shè)置正確
- c.不同切割氣體對應(yīng)的割嘴是否正確
4.割嘴回火的原因。
- a.割嘴離鋼板太近
- b.割嘴于割炬的錐度不匹配
- c.進(jìn)氣膠管內(nèi)、割炬或割嘴上有油污。
5. 切割面直線度差
- a.檢查萬向輪是否鎖緊并平行于機(jī)器，我們建議客戶在切割時可將離割炬較遠(yuǎn)的這支萬向輪移除。
- b.檢查導(dǎo)軌行走面上是否碰傷或異物，是否平直。
6.坡口工作時切割表面不光滑。
- a.坡口切割時割嘴需要比在相同板材垂直切割時候大一號，并將火焰調(diào)整成碳化焰
- b.檢查導(dǎo)軌是否干凈并且有無變形，保持切割機(jī)在工作時的行走軌跡平直
7.平常如何保養(yǎng)切割機(jī)？
- 平時在切割機(jī)使用過程中，避免暴力摔放。由于機(jī)器長時間運(yùn)作，潤滑油容易損耗，建議每6個月更換齒輪箱潤滑油，減少齒輪損耗。
8.如何判斷火焰切割時的預(yù)熱時間？
- 打開預(yù)熱氧和燃?xì)猓c火之后調(diào)節(jié)至合理比例，當(dāng)鋼板加熱到泛白的時候便可打開切割氧進(jìn)行切割。
9.板材表面在高低不平時如何切割？
- 針對這類情況本公司推薦專門的機(jī)型進(jìn)行切割，CG1-30SP系列型號切割機(jī)割炬帶有浮動裝置，可令割槍與板材保持固定距離完成切割。
10.如何選購火焰切割機(jī)品牌？
- 各個企業(yè)會使用不同質(zhì)量的零配件生產(chǎn)同一類機(jī)器，部分企業(yè)會使用低質(zhì)量的齒輪、渦輪、電機(jī)等來降低成本；我們推薦選購華威焊割切割機(jī)品牌，二十余年的行業(yè)經(jīng)驗，可靠的質(zhì)量保證，完善的售后保障，是您值得信賴的選擇。

數(shù)控等離子切割機(jī)

1.正確使用的數(shù)控切割機(jī)的一般步驟
- 首先查看火焰或等離子電源相關(guān)操作手冊，來確定割炬與板材的適當(dāng)切割距離，然后確保供應(yīng)氣體的壓力正常，當(dāng)進(jìn)行火焰切割時注意選擇的割嘴類型是否正確，再根據(jù)板材的厚度選擇適當(dāng)?shù)那懈钏俣龋缓蟊憧砷_始切割作業(yè)了。
2.如何設(shè)置恰當(dāng)?shù)幕鹧媲懈铑A(yù)熱時間
- 從鋼板邊緣開始切割，或鉆孔所需的預(yù)熱時間，要根據(jù)燃?xì)獾念愋停摪宓谋砻尜|(zhì)量以及加熱焰的調(diào)節(jié)來決定。
下表是所需平均預(yù)熱時間的參照值
- 平均預(yù)熱時間(秒)

切割厚度乙炔邊緣、穿孔丙烷邊緣、穿孔

至 20mm 5 30 8 34

至 50mm 8 50 10 53

至 100mm 10 78 14 80

如果使用高壓預(yù)熱系統(tǒng)，上述所列的數(shù)據(jù)可減少大約40％。預(yù)熱時間可以在控制系統(tǒng)中設(shè)置。

3.如何判斷切割的速度是否正確
- 用戶可以觀察切割之后的工件表面，圖一為切割速度過慢，圖二為速度正確，而圖三則為速度過快。
4.在進(jìn)行等離子切割時，切割表面有斜度
- 等離子弧并不是直線，而是柳葉狀。切割品質(zhì)取決于鋼板切割時處于等離子弧的哪段位置。太高或太低都會有很大的切割斜度。同時板材本身也總有翹曲不平，所以必須有弧壓調(diào)高裝置來實時的控制割炬的高度，來保證鋼板和等離子弧始終處于最佳切割位置。
5.數(shù)控切割機(jī)所運(yùn)行的切割文件的格式
- 我們的數(shù)控切割機(jī)使用的切割文件格式為TXT, 如果用戶想使用DWG或者DXF格式，可以通過我們隨機(jī)器附帶的編程套料軟件進(jìn)行專換，改軟件具有自動排料、提高材料的利用率的功能。
6.USB鏈接失敗
- 首先確定U盤的格式是否為FAT格式。如果USB能在電腦上正常運(yùn)行，則檢查數(shù)控切割機(jī)的USB插槽接線是否松動、插針是否正常。以上一切正常的話，則最新的U盤和舊版本的數(shù)控系統(tǒng)不匹配，建議更換U盤來傳送文件。
7.當(dāng)使用FastCam軟件進(jìn)行套料時候，無法自動套料
- 這種情況發(fā)生時，請查看你所用軟件的版本，普通版的軟件是不能進(jìn)行自動套料的，建議用戶聯(lián)系華威客服升級到專家版軟件。
8.如何正確設(shè)置調(diào)高裝置的弧壓（voltage）、起弧延遲（arc delay）和定位延遲（positioning delay）
- 感謝選擇華威焊割產(chǎn)品的每一位客戶，當(dāng)我們?nèi)粘２僮鲾?shù)控等離子切割機(jī)時，需要正確設(shè)置調(diào)高裝置的弧壓、起弧延遲和定位延遲。弧壓大小決定等離子槍離鋼板的距離，弧壓設(shè)置越高則距離越大，反之則相反。起弧延遲決定穿孔的時間，鋼板越厚則需要越多的起弧時間，反之則相反。定位延遲決定等離子槍觸碰鋼板時，反方向退回的距離，時間越長則距離越大，反之則相反。具體數(shù)字用戶可以參考相應(yīng)等離子電源品牌的操作手冊。

焊接小車

1.如何對焊接小車進(jìn)行日常保養(yǎng)？
- 定期清理噴嘴并檢查焊嘴是否磨損，同時清理滾輪和車體上的飛濺物，定期檢查導(dǎo)輪是否旋轉(zhuǎn)靈活。
2.焊接小車推薦備用的易損件。
- 保險絲、橡膠滾輪、導(dǎo)向滾輪、自動停止開關(guān)、印刷線路板。
3.限位開關(guān)失效，焊接操作無法停止。
- 注意：在用檢測儀器檢查各端子之間的部件之前，一定要關(guān)閉電源開關(guān)，因為在通電的情況下檢測操作，有可能導(dǎo)致短路或電擊。檢查限位開關(guān)端子之間是否未導(dǎo)通，如果處于導(dǎo)通狀態(tài)，按下開關(guān)會有咔噠聲響。如果開關(guān)并未失效，那么則是電路板故障。
4.在通電情況下焊接小車不運(yùn)行。
- 可能故障原因：速度控制為零、保險絲熔斷，啟動開關(guān)故障或印刷電路板故障、限位開關(guān)被按下、馬達(dá)線路斷開或損壞。
5.焊接小車無法改變運(yùn)行速度。
- 檢查用于速度控制的可變電阻是否有故障或者斷開，并檢查馬達(dá)和印刷電路板是否正常工作。
6.磁鐵吸附力不能減弱（即使手柄已斜置）（部分型號沒有磁力切換手柄）。
- 此故障應(yīng)該為手柄旋轉(zhuǎn)軸銷破損或斷裂，需要更換軸銷。
7.華威焊接小車適用于那些焊機(jī)和信號適配器？
- 華威焊割的焊接小車適用于任何氣體保護(hù)焊方式的焊機(jī)，其中HK-5W、HK-6W、HK-100、 HK-100S、HK-100K可直接連接松下焊機(jī)的信號線，直接在焊接小車上調(diào)節(jié)電流電壓
8.如何確認(rèn)焊絲伸出的長度？
- 焊絲過長時，熔池容易產(chǎn)生氣泡、引弧不好、電弧不穩(wěn)、熔深過淺。當(dāng)焊絲過短時，噴嘴容易被飛濺物堵塞，操作者看不清焊接線，同時熔深過深。一般細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊，焊絲伸出長度為8-14mm，粗絲CO2氣體保護(hù)焊，伸出長度為10-20mm。常用的焊絲伸出長度范圍參考以下列表。

焊絲直徑（mm）	焊絲伸出長度（mm）
	CO2	Ar+CO2
0.8	6~12	12~16
1.0	8~15	15~20
1.2	10~18	18~24
1.6	16~24	24~32

9.如何選購不同規(guī)格的焊接小車？
- 首先根據(jù)工件不同選擇對應(yīng)的焊接形式：平焊、角焊、立焊或是側(cè)吸焊等，華威焊割針對不同的焊接情況都有對應(yīng)型號的焊接小車，然后確定在行進(jìn)過程中是否需要導(dǎo)軌輔助，同時根據(jù)焊縫來確定是否需要搖擺頭，焊接小車型號繁多建議用戶向華威焊割的銷售顧問咨詢。
10．常見的平角焊缺陷原因。
- 焊縫下垂的主要原因：
- a.焊接電流過高
- b.引弧電壓過低
- c.焊接速度過慢
- d.焊槍瞄準(zhǔn)位置不對

焊接咬邊且有焊瘤
- a.母材溫度過高
- b.焊接速度過快
- c.引弧電壓過高
- d.焊槍瞄準(zhǔn)位置不對
- e.弧長過長，引弧電壓過高

坡口機(jī)

1.坡口機(jī)常見術(shù)語
- 坡口意義：坡口可以保證焊液更多的填入焊縫，焊接更加牢靠。
  坡口速度：坡口機(jī)的行走速度。
  坡口角度：a為坡口角度。
  坡口深度：d為坡口深度。
  坡面寬度：w為坡面寬度。
  進(jìn)給深度：F為主軸進(jìn)給深度
  夾持板厚：H為夾持板厚。
  夾持板寬：W為夾持板寬。
2.如何安裝內(nèi)漲式坡口機(jī)？
- 首先測量被加工管子的內(nèi)徑大小，然后根據(jù)脹緊塊圖表，選取所需的型號固定在內(nèi)脹機(jī)構(gòu)上。再根據(jù)刀具圖表選用合適的刀片固定在刀盤上，注意刀刃的朝向于機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向相同。同時退回給進(jìn)手輪的行程，使得刀片和管道端口有足夠給進(jìn)空間。然后將內(nèi)漲機(jī)構(gòu)插入管子中，稍微擰緊拉桿螺帽，試著前后左右擺動機(jī)器，以使?jié)q緊機(jī)構(gòu)正確自定在管子中心，隨后擰緊拉桿螺帽，確定機(jī)器固定。插上電源便可開始工作。
3.如何正確操作管道坡口機(jī)？
- 切削碳鋼及合金鋼時應(yīng)采用專用的冷卻油或冷卻液進(jìn)行冷卻，以提高刀具的壽命，減少重磨度。不允許用水及帶有腐蝕性的液體進(jìn)行冷卻。給進(jìn)手輪用力要適當(dāng)均勻，當(dāng)加工完成時，迅速反向旋轉(zhuǎn)手輪，讓刀盤退出。當(dāng)?shù)镀冣g時，應(yīng)及時更換或重磨。
4.電動坡口機(jī)刀盤不轉(zhuǎn)動
- 首先檢查電源、電源線、開關(guān)是否正常運(yùn)作，再檢查馬達(dá)碳刷長度和彈性，如碳刷嚴(yán)重磨損則更換新的碳刷。如果以上檢測均正常，則馬達(dá)必有故障，建議維修或更換馬達(dá)。
5.銑邊機(jī)與鋼板坡口機(jī)的區(qū)別
- 銑邊機(jī)相對于鋼板坡口機(jī)而言加工效率較低，但在坡面寬度大于30mm的坡口作業(yè)中，銑邊機(jī)的速度將超過鋼板坡口機(jī)的加工速度。銑邊機(jī)的加工鋼板坡口光潔度更高，可以在加工后直接外表面噴漆，成品直接交貨。

烘干爐常見故障及排除

烘干爐常見故障及排除
烘干爐常見故障及排除
序號No.	故障	故障原因		排除方法
1	恒溫箱不能加熱	1、	保溫指示綠燈亮，溫箱指示紅燈不亮， 120°熱繼電器不通	更換120°熱繼電器
1	恒溫箱不能加熱	2、	指示燈都不亮，溫箱不加熱	其中珠絲短路或變壓器輸出端短路
2	交流接觸器不吸合或啪啪吸合不起	1、	溫控儀總低不通、時間繼電器10-11端子不通、 JTX-3C繼電器2-3端子不通。	檢查更換其中電器元件
2	交流接觸器不吸合或啪啪吸合不起	2、	5A熔芯松動接觸不良	擰緊熔斷器上蓋或換熔芯
3	啟動按鈕按了沒反應(yīng)		停止按鈕不通、時間繼電器10-11端子不通	檢查更換停止按鈕或時間繼電器
4	交流接觸器吸合，電流表沒指示	1、	電流表壞了	測量及更換電流表
4	交流接觸器吸合，電流表沒指示	2、	主控熔斷器熔芯壞了	測量更換熔芯
5	設(shè)定溫度到了，時間繼電器不顯示	1、	溫控儀總高不通、	更換溫控儀
6	一起動就跳閘	1、	零線和地線接反了	檢查及更換接線位置
6	一起動就跳閘	2、	加熱元件短路	檢查及修復(fù)短路
7	溫控儀顯示數(shù)字為“1”		熱電偶斷路	更換K偶

保溫筒常見故障及排除

保溫筒常見故障及排除
保溫筒常見故障及排除
序號No.	故障	故障原因		排除方法
1	保溫筒不加熱	1、	紅燈亮，綠燈不亮，熱繼電器不通	更換熱繼電器
		2、	紅綠燈都亮也不加熱，屬加熱元件斷路	加熱元件重新連接
		3、	紅綠燈都不亮，也不能加熱，二極管不通	更換二極管
2	新產(chǎn)品，旋鈕處經(jīng)常冒煙		這是繼電器上的電阻絲開始幾次加熱時會出現(xiàn)的	屬正常狀況
3	保溫筒加熱時間很長很慢		焊機(jī)次級電源負(fù)載較大或一直處于焊接狀態(tài)，導(dǎo)致電壓太低	需更換電源
4	保溫筒幾個月沒用，再用不能加熱		加熱元件節(jié)點氧化腐爛	重新再接一下
5	內(nèi)筒底圈脫焊脫落		由于焊條垂直放入直接墜入筒底導(dǎo)致	必須將筒傾斜制45-60°，焊條放入

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